SANDSTRAHLEN

"YILGENCİ San. ve Tic. A.Ş."

SANDSTRAHLEN SHOPPRIMER LINIE

Shot Blasting Line
Breite der Mündung 2.200 mm
Maximale Werkstückhöhe: 500 mm
Material der Sandstrahlanlage: Unser Produktsortiment (erste Qualität) (1.700 N/m2)
Oberfläche Nachbehandlung: SA 2,50 (DIN-EN-ISO 8501-1)
Reinigungssystem (Sandstrahlmaterial): Stahlgusskorn 0,9 - 1,4 mm (48-51)
Verbleibender Staub in sauberer Luft: <1 mb/NmN
Jeder der sechs Korkenzieher ist so positioniert, dass er sich nicht gegenseitig behindert. Dadurch werden auch die Strahlergebnisse verbessert.

Shopprimer Linie
Präzise Farbabstände für eine vollautomatische und allseitige Abdeckung.
Automatisch höhenverstellbare Farbbrücke zur Vermeidung unnötiger Sprühvorgänge.
Patentiertes Vorreinigungssystem mit beidseitig angeordneten Bürsten.

Airless-Standard-Lackiersystem
Alle Komponenten des Lackiersystems entsprechen den gängigen Normvorschriften.
Sie entsprechen den höchsten Anforderungen an Qualität und Sicherheit.
Unsere elektrischen Farbmischgeräte sind geprüft und zertifiziert nach ATEX 94/9 EG.


  • Was ist Sandstrahlen?

    Strahlen ist ein Oberflächenreinigungsverfahren, bei dem Schmutz, Öl, Rost und Korrosion von rostfreiem Stahl oder Metall entfernt und die Oberfläche neu lackiert wird. Das Sandstrahlen von rostfreiem Stahl verlängert die ohnehin schon lange Lebensdauer von rostfreiem Stahl.

    Beim Sandstrahlen werden Schleifmittel verwendet, die als speziell hergestellte Körner bekannt sind. Durch das Sandstrahlen werden die Mikropartikel auf der Oberfläche entfernt und das Wesen des Edelstahls und des Metalls freigelegt.

    Wie wird sandgestrahlt?
    Beim Sandstrahlen wird der Sand mit hohem Druck auf die Metalloberfläche gepresst. Dabei werden unerwünschte Substanzen wie Schmutz, Öl und Rost von der Oberfläche entfernt. Sandstrahlkessel werden zum Sandstrahlen im offenen Bereich eingesetzt. Mit offenen Anlagen werden Schiffe oder große Strukturen in Werften gestrahlt. Für mittelgroße Teile werden kleinere Sandstrahlkabinen installiert. In dieser Kabine wird die Oberflächenreinigung der Teile durchgeführt. Kleine Sandstrahlkabinen mit geschlossenem System gehören zu den idealen Sandstrahltechniken für Unternehmen mit wenig Platz.

    Automatisches Sandstrahlen oder manuelles Sandstrahlen?
    Automatische Strahlanlagen mit Trubin werden zum Strahlen von Edelstahl, Profil- oder Blechwerkstoffen, die nicht geschweißt sind, und von Stahlwerkstoffen mit Schnittschweißverfahren in bestimmten Abmessungen eingesetzt. Der größte Vorteil der vollautomatischen Anlage besteht darin, dass die Materialien, die in die Anlage gelangen können, schnell und wirtschaftlich gestrahlt werden können. Der Nachteil ist, dass große Teile nicht in automatische Anlagen passen. Zum Beispiel passen Schiffe oder große Arbeitsmaschinen in Werften nicht in automatische Sandstrahlanlagen. Bei solchen großen Maschinen kommt das manuelle Sandstrahlen ins Spiel.

    Welche Materialien werden beim Sandstrahlen verwendet?
    In Sandstrahlanlagen können Strahlmittel auf Metall-, Glas- oder Mineralbasis verwendet werden. Je nach Art des Sandstrahlgeräts und der Materialart des zu strahlenden Bereichs kann das Material unterschiedlich sein. Beim Sandstrahlen sollten Schutzmittel wie Düsen, Düsenhalter, Masken und Handschuhe verwendet werden. Dies trägt sowohl zur Sicherheit als auch zu einer effizienten Arbeit bei.

    Strahlmittel wie Edelstahlkugeln, Glasperlen, Aluminiumoxidkugeln, Stahlgitter, Basaltkieselerde und Quarz können als Sandstrahlmittel verwendet werden. Vor allem Quarzsand wird zusammen mit der Sandstrahltechnik verwendet, die mit sehr geringer Intensität durchgeführt wird. Durch die Verwendung von Quarzsand wird sichergestellt, dass die Oberfläche nicht beschädigt wird. Gitter ist die Sandart mit der höchsten Sandstrahlkraft. Grid, auch als Eisenrückstände bekannt, wird vor allem bei großen Flächen eingesetzt.

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